兩臺來自成都正西的800噸1000噸塑料模具殼體液壓機落戶重慶
編輯時間:2021-03-19 作者:正西網絡
兩臺來自成都正西的800噸1000噸塑料模具殼體液壓機落戶重慶
建筑塑料模具殼體由聚丙烯塑料制成,具有良好的完整性,高強度,穩定的尺寸,高表面強度,耐摩擦性 且易于清潔。 每個模具殼可承受800-1000Kg的壓力,并能適應各種建筑載荷。 建筑塑料模具殼是耐熱,耐寒,耐老化的; 它具有很高的光滑度,可以重復使用40-50次以上。 它具有廣泛的溫度應用。 此外,它具有重量輕,規格多,易于生產,可回收利用和可重復使用的特點,可實現節約成本,工業化和大規模生產。 建筑塑料模具殼體采用機械化裝卸和集裝箱運輸,大大減輕了勞動強度,提高了生產效率。
生產建筑塑料模具殼需要800噸以上的熱壓成型,這次重慶客戶訂購的兩座建筑塑料模具殼是熱壓成型的,其中一臺是800噸液壓機,另一臺是800噸液壓機。 另一個是1000噸的液壓機,它們都是伺服液壓機,
使用電液伺服驅動系統來制造塑料模殼成型液壓機的優點是: 如下:
1,節能
與傳統液壓機相比,塑料模具殼液壓機具有顯著的節能效果。 根據不同的加工工藝和生產周期,伺服液壓機可以大大節省能耗;
2。 低噪音
塑料模具殼液壓機的油泵采用低噪音泵。 傳統的液壓機通常使用軸向柱塞泵。 在相同的流量和壓力下,低噪聲泵的噪聲高于軸向活塞的噪聲。 泵低5dB-10dB。 壓縮和返回期間,伺服液壓機的電動機以額定速度運行。 其排放噪聲低于傳統液壓機。 當滑塊快速向下滑動時,液壓機靜止時伺服電機的速度為0,因此伺服驅動液壓機基本上不會產生噪音。 由于在保壓階段電機轉速較低,伺服驅動液壓機的噪聲一般小于80dB,而傳統液壓機的噪聲為80dB-100dB。
3.更少的熱量產生
降低冷卻成本并降低液壓油成本。 伺服液壓機的液壓系統沒有溢流加熱,滑塊固定時沒有流量,因此沒有液壓阻力加熱。 由于系統產生的熱量較少,因此普通的伺服液壓機不需要配備液壓油冷卻系統,并且某些發熱量較大的零件可以配備低功率冷卻系統。
4。 高效
通過適當的加減速控制和能量優化,可以大大提高伺服液壓機的速度,其工作周期是傳統液壓機的幾倍。
5.高控制精度
伺服油泵系統的壓力控制環節為閉環控制。 系統的壓力由壓力傳感器測量。 測得的壓力不會隨油溫和油粘度的變化而變化,因此壓力控制精度高且可重復。 提高了建筑塑料模具外殼成型產品的質量穩定性。
6.維修方便
由于伺服液壓機取消了液壓系統中的比例伺服液壓閥,速度控制回路和壓力控制回路,因此大大簡化了液壓系統。 液壓油的清潔度較小,可減少液壓油污染對系統的影響。
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